Arkkitehtoniset lasinkäsittelyratkaisut
Fo Shan Sky Glass Co., Ltd. tarjoaa integroituja lasinjalostusratkaisuja arkkitehtuuri- ja rakennelasin tuotantoon, joka kattaa leikkauksen, reunan hiontaan ja kiillotukseen, poraukseen ja jyrsintään, pesuun, karkaisuun ja laminointiin.
Arkkitehtoninen lasinkäsittely sisältää tyypillisesti suuria{0}}muotoisia levyjä, erilaisia lasipaksuuksia, useita reunavaatimuksia ja useita jatkoprosesseja. Sky Glass konfiguroi käsittelyreitin lasin mittojen, käsittelyjärjestyksen, tuotantomäärän, tehdasasettelun ja vaaditun automaatiotason mukaan.
Ratkaisut käsittelyvaatimuksen mukaan
Suuri{0}}muotoinen lasinkäsittelyratkaisu
Suuri arkkitehtoninen lasi vaatii vakaata käsittelyä koko leikkaamisen, reunan käsittelyn, porauksen, pesun ja jatkokäsittelyn ajan. Ratkaisu on konfiguroitu lasin enimmäismittojen, paksuuden, levyn painon, lastaustavan ja siirtovaatimusten mukaan.
Käsittelyjärjestelmässä voidaan yhdistää automaattinen lasinleikkaus reunan hiontaan, poraamiseen ja jyrsimiseen, pesuun sekä jatkokarkaisuun tai laminointiin. Siirtopöydät ja käsittelylaitteet voidaan yhdistää käsittelyvaiheiden väliin, kun jatkuva tuotanto vaaditaan.
Tämä kokoonpano vähentää suurten arkkien tarpeetonta manuaalista liikettä ja tarjoaa koordinoidun reitin alkuleikkauksesta jatkokäsittelyyn.
Reunojen käsittelyratkaisu arkkitehtoniselle lasille
Arkkitehtoninen lasi saattaa vaatia tasaisia reunoja, uurteita, saumoja, kiillotusta, viisteitä tai muita määriteltyjä reunaprofiileja lopullisesta sovelluksesta riippuen.
Sky Glass integroi reunan hionnan ja kiillotuksen työstövaiheeseen vaaditun reunaprofiilin ja viimeistelyn mukaan. Kokoonpano voi sisältää suoran-linjan tai kaksinkertaisen-reunan käsittelylaitteet, joissa hionta- ja kiillotusvaiheet valitaan lasin eritelmien ja viimeisteltyjen reunojen vaatimusten mukaan.
Hankkeissa, jotka vaativat jatkokarkaisua tai laminointia, reunan käsittely järjestetään osana kokonaistuotantojaksoa sen sijaan, että sitä käsitettäisiin erillisenä toimenpiteenä.
Poraus ja jyrsintäratkaisu
Verhoseinälasit, rakennelasit, piste{0}}tuetut lasit ja muut arkkitehtoniset tuotteet voivat vaatia reikiä, lovia, rakoja tai jyrsittyjä osia asennusta varten.
Ratkaisu yhdistää CNC-porauksen ja -jyrsinnän tarvittaviin leikkaus- ja{0}}reunojen käsittelyvaiheisiin. Reiän halkaisija, sijainti, määrä, lovet ja työstöjärjestys on arvioitu tuotepiirustuksista ja lasispesifikaatioista.
Tämä mahdollistaa poraus- ja jyrsintäoperaatioiden sisällyttämisen joko itsenäiseen tuotantokokoonpanoon tai yhdistettyyn käsittelylinjaan.
Pesu- ja jatkokäsittelyratkaisu
Leikkauksen, hionnan, porauksen tai jyrsinnän jälkeen lasipinnat voivat sisältää hiukkasia ja käsittelyjäämiä, jotka on poistettava ennen seuraavaa tuotantoa.
Sky Glass integroi automaattisen pesun ja kuivauksen käsittelyreitille loppupään vaatimusten mukaisesti. Tuotteesta riippuen pesuvaihe voidaan sijoittaa ennen karkaisua, laminointia, päällystystä, painamista tai loppukokoonpanoa.
Projekteissa, joissa on useita prosessointivaiheita, voidaan käyttää siirto- ja käsittelyjärjestelyjä ylläpitämään jatkuvaa materiaalivirtaa koneiden välillä.
Integroitu arkkitehtoninen lasinkäsittelyvirtaus
Tyypillinen arkkitehtoninen lasiratkaisu voi olla seuraava:
Lasin leikkaus → Reunojen hionta / kiillotus → Poraus / jyrsintä → Pesu → Karkaisu / laminointi
Ratkaisun kokoonpanot
Itsenäinen käsittely
Valmistajille, jotka lisäävät tai päivittävät tiettyä prosessia, Sky Glass voi toimittaa yksittäisiä koneita leikkaamiseen, reunan käsittelyyn, poraukseen ja jyrsintään, pesuun, karkaisuun tai laminointiin.
Tämä kokoonpano sopii, kun asiakkaalla on jo loppupään laitteita tai hänen on lisättävä kapasiteettia vain yhdessä käsittelyvaiheessa.
Yhdistetty käsittely
Jos tarvitaan useita prosesseja, laitteet voidaan järjestää siirtopöydillä ja käsittelyjärjestelmillä, jolloin syntyy yhdistetty tuotantovirta.
Linjakokoonpanon määräävät lasin koko, paksuus, käsittelyjärjestys, tuotantomäärä, käytettävissä oleva lattiatila ja automaatiovaatimukset.
Projekti-erityiset tuotantolinjat
Uusia tuotantolaitoksia tai suuria kapasiteettiprojekteja varten Sky Glass arvioi koko jalostusreitin sen sijaan, että valitsee koneita itsenäisesti.
Ratkaisusuunnittelussa huomioidaan:
- Lasin tyyppi ja paksuusalue
- Lasin enimmäis- ja vähimmäismitat
- Leikkaus- ja irrotusvaatimukset
- Reunaprofiili ja viimeistely
- Reiän, loven ja jyrsintävaatimukset
- Pesu- ja kuivausvaatimukset
- Karkaisu- tai laminointivaatimukset
- Tavoitetuotantomäärä
- Materiaalinkäsittelyvaatimukset
- Automaatiotaso
- Tehdasasettelu ja käytettävissä olevat apuohjelmat
Valmistus ja laadunvarmistus
Arkkitehtonisia lasinjalostuslaitteita valmistetaan ja kootaan Foshanin tehtaallamme. Valmistusprosessissamme suoritetaan teräksen valmistus, CNC-työstö, mekaaninen kokoonpano, sähköinen integrointi, käyttöönotto ja toimitusta edeltävä{0}}testaus.
Suurikokoisessa ja raskaammassa lasinkäsittelyssä käytettävien laitteiden tuotantotarkastukset kattavat rakenneosat, koneistustarkkuuden, mekaanisen kohdistuksen ja koneen käytön ennen toimitusta. Valmiille koneille tehdään 8–24 tunnin jatkuva käynti- ja vakaustesti ennen pakkaamista.
Tutustu tuotantomahdollisuuksiin Näytä laadunvalvonta
Keskustele arkkitehtonisesta lasinkäsittelyprojektistasi
Jaa lasityyppi, paksuus, enimmäismitat, vaaditut käsittelytoimenpiteet, reunavaatimukset, tavoitetuotantomäärä, tehdasasettelu ja automaatiovaatimukset.
Sky Glass voi arvioida vaaditun käsittelyjakson ja määrittää erillisen järjestelmän, yhdistetyn tuotantolinjan tai projektikohtaisen arkkitehtonisen lasinkäsittelyratkaisun.