Lasin laminointikone

Luotettavat lasin laminointikoneratkaisut

 

Tehokas{0}}automaattinen lasin laminointijärjestelmä, joka on suunniteltu tuottamaan virheetöntä, kuplatonta-turvalasituotantoa, joka täyttää vaativimmatkin arkkitehtuuri- ja autoteollisuuden standardit.

 
 
Erittely

 

Sisältö

Tekninen parametri

Normaali lasikoko

2500x4200mm

Suuri lasikoko

2500x6000mm

Lasin vähimmäispituus

420mm

Lasin vähimmäisleveys

300mm

Lasin paksuus

3-19mm

Työpaine

0,4-0,6 Mpa

Työlämpötila

180-200 astetta

Juoksunopeus

500-4000mm

Kokonaispituus

27780mm (4 lämmityslaatikko-29780mm)

Kokonaisteho

154 kW (4 lämmityslaatikko - 178 kW)

 

Keskeiset edut

Premium-komponenttien integrointi

Suunniteltu jatkuvaan 24/7 teollisuusympäristöön käyttämällä Siemensin PLC-järjestelmiä, Schneider Electric -komponentteja ja NSK-laakereita seisokkien minimoimiseksi.

Bubble{0}}Ilmainen tyhjiötekniikka

Tehokkaat-monivaiheiset-tyhjiöjärjestelmät poistavat sisäiset ilmataskut kokonaan ennen lämpöaktivointia, mikä eliminoi laminointivirheet ja optiset vääristymät.

Monikerroksinen filmiyhteensopivuus

Optimoitu lämpöprofilointi tukee PVB-, EVA- ja SGP-välikerrosten tarkkaa liimauksen hallintaa samassa järjestelmäarkkitehtuurissa.

Älykäs lämmönsäätö

Kehittyneet pakotetut{0}}konvektiolämmityspankit tarjoavat tasaisen pintalämpötilan jakautumisen, mikä estää lämpörasituksen ja lasin vääntymisen sykliajojen aikana.

 

Tuoteluokat

Automaattinen laminoidun lasin tuotantolinja

Täysin integroitu,{0}}suorituskykyinen avaimet käteen -linja automatisoi pesun, kohdistuksen, kalvon-asettelun, esipuristuksen-ja lopullisen purkamisen.

Lasin laminointilaitteet

Tehokkaat-lämpö-tyhjiöprosessointiyksiköt, jotka on suunniteltu tarkkaan käsittelyyn ja toistettavaan kerrosten väliseen liimaukseen.

Lasin laminoinnin tuotantolinja

Muokattavat monivaiheiset modulaariset laminointilinjat, jotka on räätälöity tehtaan tehon mittakaavassa pienistä-erämääristä jatkuvaan teollisuustuotantoon.

 

Autoklaavi vs. ei{0}}autoklaavilaminointi

 

Ominaisuus

Autoklaavijärjestelmä

Ei--autoklaavijärjestelmä

Investointikustannukset

Korkea

Alentaa

Toiminnan monimutkaisuus

Monimutkainen

Yksinkertainen

Tuotantoasteikko

Suuri

Pienestä keskikokoiseen

Joustavuus

Alentaa

Korkeampi

ROI-nopeus

Hitaammin

Nopeammin

 

 

Laatu ja testaus

72 tunnin väsymystesti:Jokainen yksittäinen yksikkö ja integroitu tuotantolinja käy läpi 72-tunnin jatkuvan simulaation todellisissa tuotantokuormissa mekaanisen ja sähköisen vakauden varmistamiseksi ennen tehtaan lähettämistä.

 

Kansainvälinen vaatimustenmukaisuus:Laitteet ovat täysin sertifioituja CE-, ISO 9001- ja UL-standardien mukaisesti täyttämään tiukat maailmanlaajuiset turvallisuus- ja ympäristömääräykset.

Automatic Laminated Glass Production Line

 

Toimitus-, logistiikka- ja palvelujärjestelmä

 

 

Minimitilausmäärä (MOQ):1 sarja / 1 täydellinen tuotantolinja.
Tuotannon läpimenoaika:30–45 päivää yksittäisen koneen mukauttamisesta tai täydellisestä-linjasuunnittelusta riippuen.
Käyttöönotto sivustolla-:Kokeneet insinöörit suorittavat täydellisen asennuksen, linjaintegroinnin ja toimintaparametrien tarkistuksen 3–7 päivän kuluessa saapumisesta.
24/7 tekninen etätuki:Taattu 30 minuutin ensimmäinen vastausstandardi live-videodiagnostiikkaan nopeaa vianetsintää varten.
Nopea varaosien toimitus:Kriittiset kulutusosat (tyhjiötiivisteet, lämmityselementit, kuljetusrullat, leikkurit) toimitetaan pikakuljetuksella 24–48 tunnin sisällä suoraan varastosta.

 

 

FAQ

 

K: Voiko tämä laitelinja käsitellä PVB-, EVA- ja SGP-kalvoja vaihtokelpoisesti?

V: Kyllä. Älykäs PLC-järjestelmä mahdollistaa PVB-, EVA- ja SGP-välikerroksiin erikoistuneiden lämpö-, alipaine- ja painereseptien tallentamisen, mikä mahdollistaa nopeat vaihdot.

K: Mitä hyötyä on ei--autoklaavi- ja autoklaavilaminointijärjestelmästä?

V: Ei--autoklaavijärjestelmissä on huomattavasti pienemmät alkuinvestointikustannukset, pienempi toiminnan monimutkaisuus, suurempi käsittelyn joustavuus ja paljon nopeampi sijoitetun pääoman tuotto (ROI) pienten ja keskisuurten{1}}tuotantolinjojen osalta.

K: Miten järjestelmä varmistaa 100 % optisen kirkkauden ja estää mikro-kuplia?

V: Tuotantovirtaus käyttää peräkkäistä sykliä: huolellinen mekaaninen esipuhdistus, erikoistunut ilmanpoisto korkeassa-tyhjiöpaineessa, jota seuraa tasainen infrapunalämpöliitos ja tietokoneella{2}}ohjattu jäähdytysvaihe laminaattirakenteen vakauttamiseksi.

K: Ovatko laminointilinjasi mukautettavissa jumbo-arkkitehtonisia lasiprofiileja varten?

V: Kyllä. Suunnittelutiimimme räätälöivät kuljettimien pituudet, kokonaistehon allokoinnin, lämmityselementit ja puhdastilojen lasinkäsittelykokoonpanot 2500 × 6000 mm:n lasiin asti.

Olemme yksi kokeneimmista lasin laminointikoneiden valmistajista ja toimittajista Kiinassa. Ammattitaitoisen tuotantotiimin avulla pystymme vastaamaan useimpien asiakkaidemme tarpeisiin. Voit vapaasti myydä kehittyneen lasin laminointikoneen tukkumyyntiä täällä tehtaaltamme. Räätälöidyt tilaukset ovat tervetulleita.