Linjarakenne ja prosessin kulku
Tämä raskas, jatkuva tuotantojärjestelmä automatisoi koko laminointiprosessin ennen autoklaavikovetusta. Suunniteltu 24/7 teollisuusympäristöihin, se minimoi manuaalisen käsittelyn ja maksimoi optisen kirkkauden.
Vaihe 1: Lataus ja esi-asemointi - korkea-kuorma automaattinen siirto mekaanisella neliö-ylös.
Vaihe 2: Tarkkuuspesu ja kuivaus - Vaaka-/pystypainepesu-hiukkaskontaminaation poistamiseksi.
Vaihe 3: Puhdashuoneen kokoaminen ja kalvon asettaminen - Ohjattu kireyskalvo-annostele ryppyjä-vapaa PVB/EVA/SGP-sovellus.
Vaihe 4: Automaattinen konvektio esi-puristaa - monivaiheisia nippiteloja infrapuna-/konvektiolämmityksellä ilman poistamiseksi ja reunojen tiivistämiseksi.
Vaihe 5: Autoklaavi-Valmis purku - Automaattinen puskurointi ja siirto viimeiseen kovetusvaiheeseen.
Suunnittelukyky ja sisäänrakennettu{0}}laadunvalvonta
Poistamme{0}}rajat ylittävän hankinnan riskit ottamalla käyttöön jäykkiä työstökonestandardeja valmistuksen aikana:
Jännitys-kevennetyt rungot: Kaikille rakenneteräsrungoille ja raskaille teloille tehdään CNC-työstö ja lämpöjännityksen-poistohitsaus, jotta estetään rakenteiden vääntyminen vuosien aikana, kun -volyymi on suuri.
Maailman-luokan komponenttien standardointi:
Logiikkaohjaimet: Siemens / Mitsubishi PLC
Teho ja kytkinlaitteet: Schneider Electric
Voimansiirto: Korkealaatuiset{0}}teolliset laakerit erikoisella vesi-/pölytiivisteellä.
Factory Acceptance Testing (FAT): Yksikään linja ei poistu kerroksestamme ilman täydellistä-linjasimulaatiotestiä ja usean-tunnin kuivaajoa. Jokaisen lähetyksen mukana toimitetaan kattava, jäljitettävä FAT-dokumentaatiopaketti.
Parametri
|
Sisältö |
Tekninen parametri |
|
Normaali lasikoko |
2500x4200mm |
|
Suuri lasikoko |
2500x6000mm |
|
Lasin vähimmäispituus |
420mm |
|
Lasin vähimmäisleveys |
300mm |
|
Lasin paksuus |
3-19mm |
|
Työpaine |
0,4-0,6 Mpa |
|
Työlämpötila |
180-200 astetta |
|
Juoksunopeus |
500-4000mm |
|
Kokonaispituus |
27780mm (4 lämmityslaatikko - 29780mm) |
|
Kokonaisteho |
154 kW (4 lämmityslaatikko - 178 kW) |






Miksi yritysostajat valitsevat meidät
Suuri tuottoaste, pieni kalvojäte:Edistyneet jännitys{0}}ohjausjarrut ja tarkat kohdistusjärjestelmät eliminoivat kalvon rypistymisen ja vääristyneet lasikerrokset, mikä säästää tuhansia hukattuja välikerroksia vuosittain.
Työvoima-Optimoitu automaatio:Integroidun tiedonsiirtoprotokollan ansiosta koko linja (pesusta esi{0}}puristamiseen) toimii sujuvasti keskitetyssä järjestelmässä, mikä vähentää merkittävästi työvuorokohtaista henkilöstömäärää.
Saumaton ylä- ja alavirran integrointi:Suunniteltu avoimen-arkkitehtuurin PLC-protokollien avulla, jotta voit muodostaa yhteyden suoraan olemassa oleviin lasinleikkauspöytiisi, reunahiomakoneisiin, karkaisuuneihin ja loppupään autoklaaveihin sekä tehtaan ERP/MES-järjestelmiin.
Teolliset sovellukset
Arkkitehtoninen lasi:Rakenteelliset julkisivut, verhoseinät, kattoikkunat ja luodinkestävä{0}lasi.
Autojen lasit:Erittäin{0}}tarkat tuulilasit ja iskunkestävät-sivu-/kattolasit.
Turvallisuus ja hallinto:Erikoissuojalasit ja pakotetut{0}}turvalasit.
Maailmanlaajuinen palvelu ja elinkaarituki
Käyttöönotto sivustolla-:Lähetämme erikoistuneet kenttäinsinöörit hoitamaan mekaanisen ankkuroinnin, sähköisen integroinnin ja järjestelmän virheenkorjauksen 7–15 työpäivän kuluessa.
Kuljettajan koulutus:Paikan päällä-oikeaa{1}}koulutusta, joka kattaa päivittäiset parametrit, kalvon käsittelyn ja ennaltaehkäisevän huollon tarkistuslistat.
Paikalliset varaosat:Kriittiset kuluvat tuotteet lähetetään 24–48 tunnin sisällä alueellisista keskuksistamme linjasi käyttöajan maksimoimiseksi.
FAQ
K: Onko autoklaavi mukana tämän vakiotuotantolinjan osana?
V: Ei. Tämä tuotantolinja on suunniteltu automatisoimaan kaikki prosessit esi-puristus- ja tiivistysvaiheeseen asti, jolloin saadaan "autoklaavi-valmiita" lasikomposiitteja. Voimme tarjota ja integroida alavirran autoklaavijärjestelmän erikseen vaaditun päivittäisen suorituskyvyn ja tehtaan jalanjäljen perusteella.
K: Kuinka järjestelmä käsittelee erilaisia kalvotyyppejä, kuten SGP, jotka vaativat erilaiset lämmitysparametrit kuin PVB?
V: Pre{0}}puristusosastossamme on segmentoituja, itsenäisesti ohjattuja lämmitysvyöhykkeitä (infrapuna tai konvektio). PLC-järjestelmän avulla käyttäjät voivat tallentaa mukautettuja "reseptejä" PVB:lle, EVA:lle ja SGP:lle säätämällä automaattisesti lämpökäyrää ja nippitelan painetta kunkin välikerroksen materiaalin erityisten lämpöominaisuuksien mukaan.
K: Mikä on mekaanisen kohdistuksen tarkkuus ja kuinka estät reuna{0}}askelmat monikerroksisessa lasissa?
V: Linjassa on mekaaninen paikannus ja optinen vertailujärjestelmä, joka takaa kohdistustarkkuuden +/- 1.0 mm:n sisällä. Tämä tarkka seuranta varmistaa, että kun toinen lasilevy asetetaan kalvolle, reunat sopivat täydellisesti yhteen, mikä estää päällekkäisyyden tai epätasaisten reunojen pääsyn nippiteloihin.
K: Voidaanko tätä linja-asettelua mukauttaa kompakteille tai epäsäännöllisen muotoisille tehdaslattioille?
V: Kyllä. Linja on täysin modulaarinen. Vaikka suora-viivaasettelu on vakiona, voimme suunnitella L-- tai U--muotoisia siirtokonfiguraatioita optimoidaksemme tilankäytön todellisten työpajamittojen ja työnkulun perusteella.
K: Kuinka estät pölyn likaantumisen lasipinnalle ennen sen laminointia?
V: Pesukone käyttää monivaiheista tehokasta-suodatusta, ja kalvon-asennusasemalle johtava siirtoosa on suunniteltu sijoitettavaksi suljettuun, positiiviseen-paineiseen puhdastilaympäristöön (lämpötilaa ja kosteutta säädelty), mikä varmistaa, ettei pölyä laskeudu esivalmistetulle lasipinnalle.
K: Mitä paikallista teknistä tukea tarjoat, jos linja kokee odottamattoman pysähdyksen?
V: Tarjoamme 24/7 etädiagnostiikkaa suoran PLC-verkkoyhteyden tai suojatun videovirran kautta, jolloin saat ensimmäisen vastauksen 30 minuutissa. Käytännön-teknisiä toimenpiteitä varten insinöörejä voidaan lähettää suoraan ulkomaisista toimipisteistämme (kuten Egyptistä ja Qatarista) tuotantoseisokkien minimoimiseksi.
Suositut Tagit: automaattinen laminoidun lasin tuotantolinja, Kiina automaattisen laminoidun lasin tuotantolinjan valmistajat, toimittajat, tehdas





